AT-361MY CNC-Bearbeitungszentrum mit 12-Stationen BMT55 Turmkonfiguration

Einführung in die AT-361MY CNC-Drehmaschine

    Die CNC-Drehmaschine AT-361MY ist ein industrielles Bearbeitungsgerät, das hochpräzise Bearbeitung mit multifunktionaler Anpassungsfähigkeit kombiniert. Sie wurde speziell für das effiziente Schneiden von mittelgroßen und großen Werkstücken entwickelt und ist weit verbreitet in der Serienproduktion und Präzisionsbearbeitung in den Bereichen Automobilteile, mechanische Komponenten, Hardware-Zubehör und anderen Bereichen einsetzbar.

     Die Kernkonfiguration des Geräts ist mit einem TCSM-Modell-Werkzeugrevolver ausgestattet, der die BMT55-12T-Revolver-Spezifikationen (12 Werkzeugstationen) verwendet, wodurch schnell zwischen verschiedenen Bearbeitungswerkzeugen gewechselt werden kann, um den Anforderungen der Verbundbearbeitung wie Bohren, Fräsen und Drehen gerecht zu werden. In Kombination mit einem 3,7-kW-Werkzeugmotor bietet er eine stabile Leistungsabgabe für verschiedene Metallzerspanungsprozesse. Das Steuerungssystem verwendet das branchenbewährte FANUC 0I-TF-System mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche und schneller Reaktion, das Bearbeitungsparameter präzise steuern und die Bearbeitungsgenauigkeit komplexer Verfahren sicherstellen kann.

       In Bezug auf die Bearbeitungsfähigkeiten erbringt die AT-361MY hervorragende Leistungen: Der maximale Schwingdurchmesser des Betts erreicht 700 mm, und der maximale Bearbeitungsdurchmesser beträgt 380 mm, wodurch Werkstücke größerer Abmessungen aufgenommen werden können; die Z-Achsen-Bearbeitungslänge beträgt 1100 mm, kombiniert mit einem Stangenbearbeitungsdurchmesser von 75(92) mm, wodurch die Bearbeitungsanforderungen verschiedener Werkstücke wie langer Wellen und Scheiben abgedeckt werden können. Jede Achse hat eine ausgezeichnete Bewegungsleistung: Der X-Achsen-Hub beträgt 230 mm, der Y-Achsen-Hub 100 mm, beide angetrieben von 3,0-kW-Servomotoren, kombiniert mit Kugelumlaufspindeln R32/10 (X/Y-Achse) und R40/10 (Z-Achse), die Laufgeschwindigkeit kann 15-20 m/min erreichen, und die Wiederholgenauigkeit erreicht X-Achse 0,003 mm, Y-Achse 0,005 mm, Z-Achse 0,007 mm, wodurch die Maßhaltigkeit und Oberflächengüte der bearbeiteten Werkstücke sichergestellt werden.

     Als Kernstromquelle des Geräts verwendet das Spindelsystem eine Spindelnase vom Typ A2-8 mit einem Durchgangslochdurchmesser von 92(106) mm, kombiniert mit Lagern vom Typ NN3026(3028) (Lagerdurchmesser 130(140) mm), die eine Spindeldrehzahl von 3000(2500) U/min unterstützen. Der 11-15 kW (Guangyu) Spindelmotor kann die Ausgangsleistung flexibel an das zu bearbeitende Material (z. B. Stahl, Aluminium, Legierung usw.) anpassen und so die Hochgeschwindigkeits-Schneideffizienz und die Stabilität bei niedriger Geschwindigkeit und hoher Belastung ausgleichen. Das Gerät ist außerdem mit einem programmierbaren Reitstock mit einem Reitstock-Dornaußendurchmesser von 80 mm und einem Konus von MT5 ausgestattet, der eine zuverlässige Unterstützung für die Bearbeitung langer Werkstücke bieten, Werkstückvibrationen reduzieren und die Bearbeitungsgenauigkeit weiter verbessern kann.

    In Bezug auf die Konstruktion und Praktikabilität verwendet die AT-361MY ein hochsteifes Bett. Die X-, Y- und Z-Achsen sind alle mit Hartbahnen ausgestattet, die eine hohe Verschleißfestigkeit und hohe Tragfähigkeit aufweisen und die Bearbeitungsgenauigkeit auch nach langfristigem Einsatz beibehalten können; der 300-Liter-Wassertank mit großem Fassungsvermögen kann die Kühlungsanforderungen der Langzeitbearbeitung effektiv erfüllen und eine Überhitzung der Werkzeuge, die die Bearbeitungsqualität beeinträchtigt, vermeiden; das Gesamtgewicht des Geräts beträgt 6400 kg, mit einer Stellfläche von 355×177 cm, mit einer stabilen Struktur und einem vernünftigen Layout, geeignet für die Installation und Produktionsplanung in den meisten Industriewerkstätten. Die Verpackungsgröße von 400×230×228 cm erleichtert auch den Ferntransport und den Werkstatteinsatz.

     Insgesamt kann die CNC-Drehmaschine AT-361MY mit ihrer präzisen Steuerungsleistung, der starken Bearbeitungsfähigkeit und dem zuverlässigen Konstruktionsdesign nicht nur die verfeinerte Bearbeitung von Präzisionsteilen in kleinen und mittleren Chargen erfüllen, sondern auch den Effizienzanforderungen der Massenproduktion gerecht werden, was sie zu einem kostengünstigen Verbundbearbeitungsgerät im Bereich der industriellen Fertigung macht.